Техническое обслуживание (далее ТО) - это профилактические виды работ, производимые в промежутке между плановым и внеплановым ремонтом , необходимые для надежного, бесперебойного функционирования компрессорного оборудования. В сопроводительной документации каждого компрессора указаны оптимальные сроки и период для проведения необходимых ремонтных работ. Грамотное ТО существенно снижает затраты на ремонт, предотвращает аварийные ситуации, уменьшает время простоя пневмооборудования. Это особенно важно при непрерывном цикле производства.

Наша компания производит качественное техобслуживание компрессоров и сопутствующего оборудования

Компания «Сервис-Техника-Оборудование» по праву гордится квалифицированными специалистами, прошедшими обучение на ведущих европейских заводах-производителях. Осуществление ТО инженерами компании «Сервис-Техника-Оборудование» предполагает уход и контроль над работой компрессоров, поддержание их в исправном состоянии, проверку рабочих показателей, наладку и регулировку основных параметров агрегатов, очистку рабочих частей оборудования, замену фильтров и масла, выявление нарушений и сбоя в работе.

Инженеры компании проводят отдельные виды техобслуживания непосредственно на работающем оборудовании (во время перерывов и выходных дней), чтобы не прерывать технологический процесс. Компания «Сервис-Техника-Оборудование» заключает как долгосрочные , так и разовые договора.

Следует помнить:
если текущее ТО может проводить персонал предприятия, то плановое ТО должно осуществляться специально обученным грамотными сервисными инженерами.

Мы предлагаем следующий спектр услуг

• поставка компрессорного оборудования;
• проведение шеф-монтажных и пусконаладочных работ;
• гарантийное обслуживание;
• проведение ремонтно-восстановительных работ компрессорного оборудования, как по месту его установки, так и в условиях нашей фирмы;
• обучение технического персонала заказчика, как на фирме, так и на месте установки.

Профессиональный пневмоаудит

• техническое состояние компрессорного оборудования;
• состояние пневматических магистралей на возможные несоответствия и нали чие утечек;
• анализ воздухоподготовки;
• технико-экономическое обоснование системы воздухоснабжения предприятия;
• выводы по состоянию и рекомендации по оптимизации воздухоснабжения предприятия.
  

Сохрани свой компрессор в рабочем состоянии, прочитай инструкции по плановому ТО:

Внимательно ознакомьтесь с темами, представленными ниже, чтобы сохранить свой компрессор в рабочем состоянии как можно дольше:

1. Что такое плановое обслуживание компрессорного оборудования?
2. Как составить План технического обслуживания компрессора?
3. Рекомендуемый перечень и периодичность проведения работ по техническому обслуживанию винтового компрессора.
4. Вопросы для самоконтроля при техническом обслуживании компрессоров.
5. Какие работы по техническому обслуживанию должны выполнять профессионалы?

Любое энергетическое оборудование нуждается в периодическом техническом обслуживании. В процессе его проведения диагностике подвергается не только компрессор, но и другие составляющие пневмосети: фильтры, система трубопроводов, шланги, клапаны, осушитель, ресивер. Что такое плановое техническое обслуживание компрессора, и какие работы необходимо выполнять каждый месяц – эти и другие вопросы мы рассмотрим в данной статье.

1. Что такое плановое обслуживание компрессорного оборудования?

Во время запуска двигатель компрессора преодолевает состояние покоя движущихся компонентов и разницу давления в пневмосети. Как и самих разновидностей компрессоров существует несколько способов облегченного пуска двигателей. Все они предназначены для снижения пусковых токов, величина которых влияет как на сечение питающих энергокабелей и пускателей, так и на срок эксплуатации самого агрегата.

Техническое (сервисное) обслуживание компрессора (ТО) – комплекс организационно-технических мероприятий и работ, направленных на поддержание работоспособности оборудования и продления срока его эксплуатации.

Виды технического обслуживания компрессорной техники:

• Плановое обслуживание (регламентированное) – план и график работ составляются и утверждаются после ввода компрессора в эксплуатацию.
• Внеплановое – выполняется по событию.
• По состоянию - производится оценка состояния техники и выдается экспертное заключение, на основании которого производятся необходимые работы.

Мероприятия и работы планового техобслуживания составляются с учетом:

1. Рекомендаций производителя, которые указаны в сопровождающей технической документации.
2. Условий эксплуатации компрессорного оборудования.
3. Конструкционных особенностей агрегатов.

Плановое ТО производится в обязательном порядке после того, как агрегатом было наработано определенное количество часов, или через определенный интервал с начала ввода в эксплуатацию.

Способы выполнения плановых техосмотров:

• Визуально: осмотр состояния узлов, трубопроводов и т.д.
• С помощью технических средств.

График выполнения плановых осмотров составляется вместе с Планом профилактического обслуживания компрессорной техники, и утверждается ответственным сотрудником.

2. Как составить План технического обслуживания компрессора?

Поскольку комплекс мероприятий по обслуживанию энергетического оборудования включает большое количество различных работ, которые необходимо производить в разное время, их целесообразно разделить по периодичности выполнения. Интервалы проведения плановых работ могут варьироваться от ежедневного исполнения, до - годового. Рассмотрим подробнее.

3. Рекомендуемый перечень и периодичность проведения работ по техническому обслуживанию винтового компрессора.

1. Ежедневные работы ТО.

Ответственный: специалисты предприятия, где эксплуатируется компрессорная техника.

Периодичность: каждые 8-12 часов.

Вид работ:

• Проверка уровня масла.
• Проверка утечек масла.
• Проверка герметичности резьбовых соединений шлангов, трубопроводов.
• Проверка конденсатоотводчика на предмет засорения, неисправности.
• Слив конденсата (по необходимости).
• Проверка на наличие вибраций, посторонних шумов (в отключенном состоянии).
• Проверка состояния и показаний датчиков, манометров, термостата.
• Визуальный осмотр компрессора на наличие повреждений
• Проверка работоспособности режимов работы (запуск/нагнетание/холостой ход/ожидание/остановка).
• Проверка сепарации масла.

2. Ежедневные работы.

Ответственный: специалисты предприятия, где эксплуатируется компрессорная техника.

Периодичность: каждые 48-72 часа.

Вид работ:

• Проверка предохранительных клапанов
• Проверка заполняемости ресивера.
• Проверка герметичности соединений, креплений.
• Проверка конденсатоотводчика.
• Проверка состояния фильтров, замена по необходимости.
• Состояние натяжения приводного ремня.
• Проверка чистоты и состояния компрессора, осушителя, ресивера и других компонентов, в том числе – режимов работы.
• Очистка радиатора.
• Проверка вентиляционной системы помещения, в которой расположена пневмосеть с работающим компрессором.
• Проверка состояния электроаппаратуры, электропроводки, клемм.

3. Ежемесячные работы.

Ответственный: специалисты предприятия, где эксплуатируется компрессорная техника.

Периодичность: каждые 500 часов.

Вид работ:

• Проверка натяжения приводного ремня.
• Наружный осмотр оборудования.
• Проверка режимов работы.
• Замена воздушных фильтров по необходимости.
• Проверка состояния радиатора. Продувка воздухом по необходимости.

4. Ежеквартальные работы.

Ответственный: специалисты предприятия, где эксплуатируется компрессорная техника. Возможно привлечение специалиста из сторонней организации.

Периодичность: каждые 2000 часов.

• Наружный осмотр всех компонентов пневмосети.
• Проверка систем управления.
• Замена масла.
• Замена фильтров.
• Проверка резьбовых соединений, затяжка болтов и т.д.

5. Ежегодные работы.

Периодичность: каждые 8000-20000 часов работы.

Ответственный: сотрудник компании, сотрудник сервисной службы.

Виды работ:

• Замена ремня.
• Замена фильтров.
• Проверка работоспособности агрегатов.
• Проверка чистоты масла, замена масла.
• Проверка подшипников, замена подшипников по необходимости.
• Замена ремкомплекта термостата.
• Замена уплотнений.
• Проверка состояния ресивера.
• Изучение диаграммы рабочего давления компрессора на выходе.

Рекомендуемый перечень и периодичность проведения работ по техническому обслуживанию винтового компрессора:

4. Вопросы для самоконтроля при техническом обслуживании компрессоров

Предлагаем список вопросов, которые рекомендуется освещать во время технического обслуживания компрессорной техники:

1. Происходит слив конденсата через конденсатоотводчик?
2. Во время работы компрессора слышен шум/свист/посторонние звуки?
3. Во время работы компрессора присутствуют вибрации?
4. Можно самостоятельно проверить состояние воздушных и масляных фильтров?
5. Есть ли утечки сжатого воздуха?
6. Манометр, датчики, системы управления – в рабочем состоянии?
7. Соответствует ли рабочее давление требуемым параметрам?
8. Предохранительные клапаны в рабочем состоянии?

Данный список может быть дополнен и другими вопросами. Решения о дальнейшем проведении сервисных и ремонтных работ принимаются на основании ответов на данные вопросы.

5. Какие работы по техническому обслуживанию должны выполнять профессионалы?

Сотрудники предприятия, ответственные за работу энергетического оборудования, обычно выполняют ежедневные и ежемесячные работы по техническому обслуживанию агрегатов. В список таких работ входит:

1. Визуальный осмотр оборудование и проверка режимов работы.
2. Очистка оборудования от пыли.
3. Проверка на наличие масла, протечек, вибраций, шумов.
4. Слив конденсата.
5. Проверка работоспособности манометров и других приборов.
6. Проверка целостности и герметичности шлангов, трубопровода.

Сложные работы, такие как замена фильтров, уплотнений, приводного ремня, сальника, подшипников винтового блока, проверка радиатора, электроаппаратуры и т.д., должны выполняться квалифицированными специалистами. Если компания не располагает такими кадрами, необходимо обратиться к поставщику компрессорного оборудования или сервисным компаниям, осуществляющим техническое обслуживание и ремонт компрессорной техники.